概述

美國VTI閥門公司是世界上大的金屬座球閥制造公司，總部設(shè)在休斯頓。公司產(chǎn)品因其 的零泄漏，及在高溫、高壓、高腐蝕、高雜質(zhì)等其惡劣工況下的可靠性及長壽命而*界
美國VTI閥門公司是世界上大的金屬座球閥制造公司，總部設(shè)在休斯頓。公司產(chǎn)品因其 的零泄漏，及在高溫、高壓、高腐蝕、高雜質(zhì)等其惡劣工況下的可靠性及長壽命而*界。因其產(chǎn)品質(zhì)量 、出廠檢驗嚴(yán)格及驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)過美國現(xiàn)有API標(biāo)準(zhǔn)，可達到20000PSI的壓力。因此，VTI創(chuàng)建了下一代閥門的標(biāo)準(zhǔn)。
VTI公司是世界上yi流的金屬閥門制造商。在傳統(tǒng)的閥門中，即使是嶄新的閥門，即使存在著一定程度的泄漏，也是可以接受的。但對于公司產(chǎn)品而言，我們不允許一只有絲毫泄漏的閥門出廠。我們測試每一個我們根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制造的閥門， 是無泄漏。在如此嚴(yán)格控制下，公司的閥門可以維護更長的壽命以及減少維護成本。

l 金屬密封球閥閥座

傳統(tǒng)的雙密封圈金屬密封球閥由于閥座為可更換的閥座，閥座四周的間隙給傳輸介質(zhì)提供了磨損，腐蝕，積聚的場所。嚴(yán)重地影響了閥門的正常運行，嚴(yán)重時會損壞閥座。VALVTECHNOLOGIES公司創(chuàng)造性地發(fā)明了即閥座為閥體的一部分，這樣一來的下游閥座杜絕了介質(zhì)在閥座處的泄漏，而上游導(dǎo)向閥座為可分體式設(shè)計，以補償熱脹對閥門的影響。同時，閥門的污性能也得以大大提高，

l 密封面硬噴涂

VALVTECHNOLOGIES 公司航天yi流技術(shù)"火箭噴涂金屬粒子"（簡稱RAM技術(shù)），即火箭發(fā)動機以3馬赫的高速，把硬質(zhì)合金噴到金屬表面上，形成10μm的硬涂層，表面硬度高達HRC 80（是傳統(tǒng)的噴涂史太來合金硬度的2倍）。RAM技術(shù)噴涂的閥門可以承受任何苛刻的工況如：高壓差疏水工況；催化劑磨工況；礦山選礦磨工況。

l "*更換盤根"確保無泄漏

傳統(tǒng)閥門盤根不能避免泄漏，從而使用戶及維修閥門的人力物力逐年增加?，F(xiàn)在Valvtechnologies閥門公司發(fā)明的"彈性加載盤根"技術(shù)，解決了傳統(tǒng)閥門產(chǎn)生的泄漏問題，滿足了越來越苛刻的泄漏檢測標(biāo)準(zhǔn)，大大減少了維修檢驗費用。

VTI*的zhuan利技術(shù)――火箭噴涂技術(shù)

我們堅硬的金屬對付高壓生產(chǎn)環(huán)境中的磨損、腐蝕和侵蝕問題。碳鎢鍍膜應(yīng)用在高磨耗位置，會延長暴露部件的使用壽命達10倍之久。
碳合金公司（ACC）應(yīng)用美國好的碳鎢鍍膜工藝。我們有多年的高壓高溫經(jīng)驗并把這些經(jīng)驗應(yīng)用到解決各種磨損問題上去。火箭噴涂金屬粒子碳化鍍膜解決了磨耗問題。
我們受歡迎的鍍膜是火箭噴涂金屬粒子碳化鍍膜。這是一項應(yīng)用金屬粒子和高速氧氣燃料的工藝，主要是噴射碳化鎢，以達到密度、粘合力和抗磨損方面的佳效果。然而，蝕鎳基合金、鎢鉻鈷合金、不銹鋼和Ferro-Tic粉末也被有效的運用到噴涂技術(shù)當(dāng)中。
我們的系統(tǒng)使用高壓氫氣、氧氣，通過特殊設(shè)計的噴槍，以幾乎每秒1000米的速度產(chǎn)生高速火焰。粉末然后被注入火焰內(nèi)。這些合金顆粒被加熱并被高速噴到目標(biāo)區(qū)域表面，形成一層致密且具有粘合力的鍍膜。這一粘合強度已出ASTM程序C－633－69能測量的強度。
零件溫度保持在300華度以下，并且不要求為恢復(fù)基座材料物理特性而進行二次處理。如果需要，所有火箭噴涂金屬粒子鍍膜可加以打磨拋光至度精細(xì)。
碳化合金火箭噴涂鍍膜由我們的資深鍍膜工程師和質(zhì)量小組進行技術(shù)支持，以保持對流量連續(xù)的控制。
火箭噴涂鍍膜在防止活動磨損、侵蝕和氧化方面特別有效。碳合金公司的鍍膜可延長工業(yè)應(yīng)用部件的使用壽命。
好鍍膜的證據(jù)――高放大和測試 碳化鎢鍍膜在顯微鏡下展示了為什么一種鍍膜會比另一種磨性更好。在碳合金公司，我們將測試樣品放大1500倍分析以保證鍍膜的質(zhì)量。鍍膜堅固的秘密在于微結(jié)構(gòu)：粘合母體中碳顆粒的大小和結(jié)構(gòu)，低的孔隙度，無裂紋并且鍍膜中殘余應(yīng)力的大小。

結(jié)構(gòu)尺寸圖

1.閥球 2.上游閥座 3.環(huán)簧 4.閥桿 5.壓蓋 6.壓蓋彈簧 7.壓蓋螺母 8.壓蓋螺栓 9.閥座 10.閥體 11. 閥體墊片 12.盤根 14.止推軸承 15.驅(qū)動軸套 17.閥體螺栓 18.閥體螺母

尺寸表

注：1.閥門壓力等級為ANSI2500及以下的尺寸為表中2500一欄；壓力等級為ANSI3500和ANSI4500的尺寸為表中4500一欄